采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果显著,所以换热效率特别高;大限度回收氧化产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。
蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加明显,所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价。
与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级氧化技术,延缓状氧化释出热能;炉内温升均匀,热损耗低;加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区;抑制了热力型氮氧化物(NOx)的组成,环保效果好。
系统采用PLC自动氧化控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。
可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温氧化室接换热器、导致油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。
组成:
系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。
适用范围:
RTO系统适用于中浓度(数午ppm)风量在8000~30000m³,挥发性有机废气以及臭气治理。广泛用于石油、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业等产生的有机废气的行业,对有机废气处理,治理效率高达95%以上。
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