印刷油墨行业废气处理

　　印刷过程中大量使用的溶剂型油墨，含有50%-60%的挥发性组分，如果加上调油墨粘度所需的稀释剂，那么在印品干燥时，挥发性油墨组分的总含量为70%-80%。这些有机溶剂所挥发的气体，通过呼吸进入人体内，对人体的肝脏和神经系统造成损害;有机化合物排放到大气中，与氮氧化物反应，发生光化学反应，形成光化学氧化剂而毁坏森林与破坏生态环境。这些油墨废气怎么治理有如何处理呢?

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　　催化反应燃烧法是把废气加热经催化反应燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水。本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较小，适用于高温或高浓度的有机废气。排出来的处理后的气体，同样可通过热交换器预热新鲜空气，再把预热后气体送到烘箱，这样可大大节省加热烘箱能耗，有效实现节能减排。

　　印刷油墨厂废气处理(催化燃烧装置)的工作原理

　　在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。

　　印刷油墨厂废气处理(催化燃烧装置)的优点：

　　1、起燃温度低,节省能源

　　有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

　　2、适用范围广

　　催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

　　3、处理效率高,无二次污染

　　用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX 的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。

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